تولید کننده پیچ ششگوش | انواع، متریال، استانداردها و کاربرد صنعتی
پیچ ششگوش (Hex Bolt) یکی از پرکاربردترین انواع پیچها در صنایع مختلف است که به دلیل طراحی سر ششضلعی خود، قابلیت استفاده آسان با آچار و ابزارهای دستی یا بادی را دارد. این پیچها در ساختمانسازی، خودروسازی، ماشینآلات صنعتی و تجهیزات سنگین بهعنوان یکی از اصلیترین اتصالات به کار میروند. انتخاب یک تولید کننده پیچ ششگوش معتبر اهمیت زیادی در کیفیت و ایمنی پروژهها دارد.
تاریخچه و اهمیت پیچ ششگوش
استفاده از پیچها در صنعت از قرن نوزدهم آغاز شد، اما پیچ ششگوش بهدلیل طراحی کاربردی خود به سرعت جایگزین مدلهای چهارسو و دوسو در اتصالات سنگین شد. سر ششضلعی باعث میشود نیروی بیشتری به پیچ وارد شود و احتمال هرز شدن سر پیچ کاهش یابد. به همین دلیل، امروزه بیش از ۷۰ درصد پیچهای صنعتی بهصورت ششگوش تولید میشوند.
فرآیند تولید پیچ ششگوش
تولید پیچ ششگوش شامل مراحل زیر است:
- انتخاب متریال اولیه
فولاد کربنی یا آلیاژی بسته به کلاس مقاومتی مورد نیاز انتخاب میشود. - برشکاری میلگرد یا مفتول
قطعه خام به طول مورد نیاز برش داده میشود. - فورج سر پیچ
با استفاده از دستگاه فورج، سر ششضلعی شکل میگیرد. - رزوهزنی
رزوهها با روش رولینگ (سرد) یا تراشکاری (گرم) روی بدنه ایجاد میشوند. - عملیات حرارتی
برای دستیابی به خواص مکانیکی، پیچها تحت سختکاری و برگشت قرار میگیرند. - آبکاری و پوششدهی
بسته به نیاز پروژه، پوششهایی مانند گالوانیزه گرم، سرد یا فسفاته اضافه میشوند. - کنترل کیفیت
تستهای کششی، سختی و آنالیز شیمیایی روی پیچها انجام میشود تا استانداردها رعایت گردد.
انواع پیچ ششگوش بر اساس متریال
- فولاد کربنی (A307): برای مصارف عمومی و ساختمانسازی سبک.
- فولاد آلیاژی (8.8 / 10.9 / 12.9): مناسب برای صنایع سنگین و ماشینآلات.
- فولاد ضدزنگ (Stainless Steel 304 / 316): مقاوم در برابر زنگزدگی، مناسب صنایع غذایی و دریایی.
- پیچهای گالوانیزه: با پوشش ضد خوردگی، مناسب محیطهای مرطوب یا صنعتی.
جدول مقایسه انواع متریال پیچ ششگوش
| متریال | مقاومت کششی (MPa) | مقاومت در برابر خوردگی | کاربرد اصلی |
| فولاد کربنی A307 | 400 | کم | ساختمانسازی سبک |
| فولاد آلیاژی 8.8 | 800 | متوسط | خودرو و ماشینآلات |
| فولاد آلیاژی 10.9 | 1000 | متوسط | سازههای سنگین |
| فولاد آلیاژی 12.9 | 1200 | متوسط | صنایع نظامی و تحت فشار |
| استنلس استیل 304 | 600 | بالا | صنایع غذایی و بهداشتی |
| استنلس استیل 316 | 650 | بسیار بالا | صنایع دریایی و نفت و گاز |
استانداردهای بینالمللی پیچ ششگوش
- DIN 931 / DIN 933: استاندارد آلمانی پیچهای ششگوش نیمه رزوه و تمام رزوه.
- ISO 4014 / ISO 4017: استاندارد بینالمللی معادل DIN.
- ASTM A325 / A490: استاندارد آمریکایی برای پیچهای سازهای سنگین.
- BS 3692: استاندارد بریتانیایی برای پیچهای صنعتی.
کاربرد پیچ ششگوش در صنایع مختلف
- ساختمانسازی: اتصال تیرها، ستونها و صفحات فلزی.
- پلسازی و سوله: استفاده از پیچهای سنگین با پوشش گالوانیزه.
- ماشینآلات صنعتی: اتصال قطعات تحت فشار و ارتعاش.
- خودروسازی: بخشهای شاسی، موتور و سیستم تعلیق.
- صنایع دریایی: پیچهای استیل 316 برای مقاومت در برابر آب شور.
- صنایع غذایی و دارویی: استفاده از پیچهای استیل 304 به دلیل بهداشت و مقاومت در برابر اسیدها.
مزایای خرید از تولید کننده معتبر پیچ ششگوش
- تضمین کیفیت متریال و رعایت استاندارد.
- تولید در سایزهای مختلف (M6 تا M36 و حتی سفارشی).
- امکان آبکاری و پوششدهی متنوع.
- تستهای کنترل کیفی و ارائه گواهی متریال.
- قیمت رقابتی در کنار خدمات پس از فروش.
❓ سوالات متداول درباره پیچ ششگوش
- پیچ ششگوش چه تفاوتی با پیچهای معمولی دارد؟
سر ششضلعی پیچ امکان استفاده با آچار و ابزار بادی را میدهد و تحمل گشتاور بیشتری دارد.
- پیچ ششگوش چه سایزهایی دارد؟
معمولاً در سایزهای M6 تا M36 و طولهای مختلف تولید میشود؛ اما تولید سفارشی نیز امکانپذیر است.
- بهترین متریال برای پیچ ششگوش کدام است؟
بسته به کاربرد: فولاد کربنی برای مصارف ساده، آلیاژی برای صنایع سنگین و استیل برای محیطهای خورنده بهترین انتخاب هستند.
- آیا پیچ ششگوش نیاز به آبکاری دارد؟
بله، در اکثر پروژهها پوششدهی (مثل گالوانیزه گرم یا فسفاته) برای افزایش عمر و مقاومت در برابر زنگزدگی ضروری است.
- قیمت پیچ ششگوش چگونه محاسبه میشود؟
قیمت بر اساس سایز، طول، متریال، استاندارد تولید و نوع پوشش تعیین میشود.